چگونه مواد پروانه را برای پمپ چند مرحله ای انتخاب کنیم؟

بسیاری از مردم تعجب می کنند که چرا پروانه های پمپ چند مرحله ای مستعد آسیب هستند-معمولاً، این مشکل با خود تجهیزات نیست. علت اصلی معمولاً انتخاب نادرست مواد پروانه است. انتخاب مواد نامناسب می تواند منجر به سایش سریع پروانه و افت شدید راندمان یا حتی شکستگی پروانه و خرابی کامل پمپ شود.

 

 

• مواد متداول برای پروانه های پمپ چند مرحله ای:

 

1. چدن

چدن رایج ترین ماده برای پروانه های پمپ آب است. برای انتقال رسانه های غیر خورنده استفاده می شود. نمرات رایج شامل HT150، HT200 و HT250 است. HT150 برای قطعات غیر حساس مانند پایه و لنت، HT200 برای بدنه پمپ، پوشش پمپ و سیستم تعلیق، و HT250 برای پروانه، حلقه سایش و آستین شفت استفاده می شود.

کشورهای مختلف از عناوین مختلفی برای آهن خاکستری استفاده می کنند. به عنوان مثال، ژاپن از FC، آلمان از GG و ایالات متحده از Class استفاده می کنند.

 

2. چدن داکتیل

چدن داکتیل عملکرد کلی خوبی دارد. نام استاندارد ملی آن QT است. از آنجایی که خواص مکانیکی آن نزدیک به فولاد است و خواص آهنگری و ماشینکاری آن برتر است، به طور کلی به عنوان جایگزینی برای فولاد ریخته گری استفاده می شود. نمرات رایج عبارتند از QT450-10، QT500-7 و QT600-3.

استانداردهای DIN آهن داکتیل را به عنوان GGG نشان می دهند، در حالی که استاندارد آمریکایی از "آهن شکل پذیر" استفاده می کند.

انواع دیگر عبارتند از چدن مقاوم در برابر خوردگی-چدن سیلیکونی بالا-، چدن مقاوم در برابر سایش (چدن سفید) و چدن با چقرمگی بالا-چدن چکش خوار.

 

3. فولاد ریخته گری

Cast steel has high strength. When the pressure is >قطعات تحمل فشار 1.6 مگاپاسکال{1}} بیشتر از فولاد ریخته گری ساخته شده اند. نام استاندارد ملی ZG است و گریدهای رایج ZG230-450 هستند. ژاپن و ایالات متحده معمولاً از CS برای نشان دادن فولاد ریخته گری استفاده می کنند.

 

4. فولاد ضد زنگ

متداول ترین فولاد ضد زنگ مورد استفاده، فولاد زنگ نزن آستنیتی است، مانند 0Cr18Ni9، 1Cr18Ni9Ti و 0Cr18Ni12Mo2Ti. به جز چند رسانه مانند اسید کلریدریک و اسید سولفوریک رقیق، فولاد زنگ نزن آستنیتی یک ماده عالی{11}مقاوم در برابر خوردگی است و متداول‌ترین ماده مقاوم در برابر خوردگی{12}}برای پمپ‌های شیمیایی است. ژاپن و ایالات متحده معمولاً از SS304، SS316 و SS316L برای نشان دادن فولاد زنگ نزن آستنیتی استفاده می کنند.

فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی مانند 2Cr13 و 3Cr13 دارای خواص مکانیکی برتر در مقایسه با فولادهای زنگ نزن آستنیتی هستند و معمولاً به عنوان مواد برای شفت پمپ و بوشینگ استفاده می شوند. نام مربوطه در ژاپن و ایالات متحده SS420 است.

علاوه بر این، فولاد ضد زنگ{0}بالا آلیاژی (آلیاژ 20) و فولاد ضد زنگ دوبلکس نیز مواد مقاوم در برابر خوردگی{2}} ایده آل هستند.

 

5. فولاد آلیاژی

شاخص ترین فولاد آلیاژی 40Cr است که معمولاً برای شفت پمپ با استحکام بالا استفاده می شود.

 

6. فولاد ساختاری کربنی

به طور کلی به فولاد ساختاری کربن معمولی و فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا-تقسیم می شود.

نماینده ترین فولاد ساختاری کربن معمولی Q235 است که به طور گسترده در صفحات و مقاطع مختلف فولادی استفاده می شود. نماینده‌ترین فولاد کربن با کیفیت-بالا، فولاد 45 است که به طور گسترده برای شفت‌های پمپ استفاده می‌شود که مقاومت در برابر خوردگی الزامی نیست.

 

7. مواد غیر فلزی-

مواد غیر فلزی برای پمپ ها عمدتاً برای آب بندی استفاده می شود، مانند پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE)، فلورو لاستیک و لاستیک نیتریل. پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی و مقاومت در برابر دمای بالا برای واشر پمپ های شیمیایی و آب بندی استاتیک در آب بندی های مکانیکی استفاده می شود. تقریباً برای تمام رسانه های شیمیایی در 250 درجه مناسب است. از معایب آن سختی بالا و مونتاژ سخت است.

 

• مواد پروانه را با توجه به محیط انتقال انتخاب کنید.

 

رسانه آب پاک

برای انتقال آب خالص بدون ناخالصی یا ذرات جامد، چدن خاکستری کافی است. ارزان، سفت و سخت است و دارای خواص ریخته‌گری و ماشین‌کاری عالی است که آن را به مقرون‌به‌صرفه‌ترین{1}}گزینه برای برنامه‌های تصفیه آب استاندارد تبدیل می‌کند.

 

آب حاوی گل و لای یا مقادیر کمی ذرات معلق (به عنوان مثال، فاضلاب)

چدن خاکستری معمولی مقاومت در برابر سایش بسیار ضعیفی دارد و هنگام پمپاژ آب شنی برای مدت طولانی به راحتی فرسوده می شود. در چنین مواردی، باید از چدن-مقاوم در برابر سایش-کروم بالا استفاده شود. چدن مقاوم در برابر سایش بالا-کروم-به طور قابل توجهی مقاومت به سایش و عمر مفید آن را 3 تا 5 برابر بیشتر از چدن معمولی بهبود داده است. به ویژه برای آب رودخانه حاوی ذرات معلق، فاضلاب محل ساخت و ساز و آب معدن مناسب است.

 

مایعات خورنده (اسیدها، قلیاها، نمکها)

چدن هرگز نباید در محیط های خورنده استفاده شود-به شدت مستعد زنگ زدگی و سوراخ شدن است! برای محیط های خورنده خفیف، فولاد ضد زنگ 304 را انتخاب کنید. برای خوردگی اسیدی و قلیایی متوسط ​​تا قوی، فولاد ضد زنگ 316L توصیه می شود. برای محیط‌های آب دریا یا با نمک{5}بالا کلرید، فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205 را ارتقا دهید که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی کلرید دارد.

 

شرایط{0}}دما و فشار بالا{1}

در کاربردهایی مانند آب تغذیه دیگ بخار، سیستم‌های لوله‌کشی با دمای بالا-آب در گردش و فشار{1} بالا، باید از چدن و ​​فولاد ضد زنگ معمولی اجتناب شود. فولاد ریختگی کربن یا فولاد ریخته گری آلیاژی باید به جای آن انتخاب شود. این مواد دارای استحکام مکانیکی بالا، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر ضربه فشار بالا هستند و عملکرد پایدار و ایمن را در دمای بالا و فشار بالا بدون تغییر شکل یا ترک تضمین می کنند.

 

در نتیجه، هنگام انتخاب مواد پروانه برای پمپ‌های چند مرحله‌ای، لازم است به طور جامع ویژگی‌های محیط، محیط کار، بودجه هزینه و قابلیت اطمینان بلندمدت-در نظر گرفته شود. تطبیق صحیح مواد نه تنها راندمان پمپ را بهبود می بخشد، بلکه به طور موثر از خرابی تجهیزات ناشی از مواد نامناسب جلوگیری می کند و در نتیجه ثبات و ایمنی فرآیند تولید را تضمین می کند.