تعریف، چرخه و روش تعمیرات اساسی پمپ گریز از مرکز

تعمیرات اساسی پمپ گریز از مرکز به فرآیند تعمیر و نگهداری سیستماتیک شامل جداسازی کامل پمپ و بازرسی جامع، تعمیر، تعویض، و کالیبراسیون اجزای اصلی و قطعات کمکی پس از کارکرد طولانی مدت (معمولاً رسیدن به یک چرخه مشخص یا تجربه یک نقص اساسی) اشاره دارد. هدف اصلی آن حذف کامل خطرات پنهان انباشته شده در طول کارکرد طولانی مدت، بازیابی پارامترهای عملکرد اولیه تجهیزات، افزایش عمر مفید آن، و اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت است. این در زیر دسته "تعمیرات اساسی جامع و تعمیرات عمیق" قرار می گیرد و با دوره ساخت طولانی، هزینه بالا و الزامات فنی بالا مشخص می شود. این باید توسط پرسنل تعمیر و نگهداری حرفه ای انجام شود و نیاز به زمان قابل توجهی (معمولا چندین روز) دارد.

 

 

• چرخه تعمیرات اساسی

چرخه تعمیرات اساسی برای پمپ های گریز از مرکز به طور جامع بر اساس شرایط عملیاتی، رسانه و نوع تجهیزات تعیین می شود. چرخه های معمولی به شرح زیر هستند و باید به صورت پویا بر اساس سوابق تعمیرات جزئی و وضعیت عملکرد تجهیزات تنظیم شوند:

 

1. شرایط عملیاتی عادی (آب تمیز، دمای محیط، فشار کم، کار مداوم):چرخه تعمیرات اساسی 12-18 ماه یا 10000-20000 ساعت کار تجمعی است، هر کدام که زودتر اتفاق بیفتد. اگر تجهیزات به طور پایدار کار می کنند و هیچ خطر پنهان عمده ای در طول تعمیرات جزئی یافت نمی شود، می توان آن را تا 24 ماه افزایش داد، اما حداکثر دوره نباید از 1/3 عمر طراحی تجهیزات تجاوز کند.
2. شرایط عملیاتی سخت (خورنده، حاوی ناخالصی ها، دمای بالا و فشار بالا، شروع مکرر-توقف):چرخه تعمیرات اساسی با تمرکز بر بررسی سایش و خوردگی اجزای اصلی به 6-12 ماه یا 5000-10000 ساعت کار تجمعی کاهش می یابد.
3. سناریوهای ویژه (پمپ های مورد استفاده در فرآیندهای تولید حیاتی،-تجهیزات با ارزش بالا، پمپ های بدون پشتیبان):چرخه تعمیرات اساسی را می توان زودتر یا دیرتر بر اساس نتایج پایش وضعیت (مانند تجزیه و تحلیل طیف ارتعاش و آزمایش غیرمخرب) تنظیم کرد، اما باید اطمینان حاصل شود که اجزای اصلی آسیب جدی و خطرات ایمنی قابل توجهی ندارند. اگر زمان عملیاتی تجمعی کمتر از 2000 ساعت باشد، بسته به شرایط خاص می توان چرخه تعمیرات اساسی را به طور مناسب تمدید کرد.

 

علاوه بر این، هنگامی که یک پمپ گریز از مرکز با یک نقص عمده مواجه می شود (به عنوان مثال، شکستگی پروانه، خم شدن محور پمپ، ترک های بدنه پمپ، نشت آب بندی شدید و غیرقابل جبران)، نیازی به انتظار برای چرخه تجویز شده نیست. پمپ باید فوراً برای تعمیرات اساسی خاموش شود.

 

• مراحل ویژه تعمیرات اساسی پمپ گریز از مرکز

کار تعمیرات اساسی بر «جداسازی جامع، بازرسی جامع،-تعمیر عمیق، و کالیبراسیون دقیق» متمرکز است، که تمام جنبه‌های تعمیرات اساسی را در بر می‌گیرد و جداسازی، بازرسی، تعمیر و جایگزینی اجزای اصلی را اضافه می‌کند. کارهای خاص برای اطمینان از کیفیت تعمیرات اساسی در مراحل انجام می شود:

 

کارهای مقدماتی قبل از تعمیرات اساسی

1. خاموشی و جداسازی ایمنی: پمپ گریز از مرکز را متوقف کنید، برق موتور را قطع کنید، دریچه های ورودی و خروجی را ببندید، پمپ را به طور موثر از سیستم خط لوله جدا کنید، محیط داخل پمپ را تخلیه کنید (به ویژه رسانه های خورنده، قابل اشتعال و انفجار)، و اقدامات حفاظتی ایمنی (مانند علائم هشدار دهنده}} مانیتورینگ{0) سایت را اجرا کنید.
2. آماده سازی ابزار و قطعات یدکی: ابزارهای جداسازی قطعات (آچار، کشنده، جک، تجهیزات تست غیرمخرب، و غیره)، ابزار اندازه گیری (نشانگرهای شماره گیری، میکرومترها، ماشین های اندازه گیری مختصات، و غیره) و قطعات یدکی (پروانه ها، شفت پمپ ها، یاتاقان های گازسوز و غیره) را آماده کنید. مطابقت با تجهیزات؛
3. توضیحات فنی و توسعه راه حل: اهداف تعمیر و نگهداری، رویه ها و استانداردهای کیفیت را به وضوح تعریف کنید. ارائه توضیحات فنی به پرسنل تعمیر و نگهداری. بر اساس گزارش عملیات تجهیزات و سوابق تعمیرات جزئی، یک برنامه تعمیر و نگهداری دقیق، با مشخص کردن نقاط کلیدی بازرسی و استانداردهای تعمیر برای قطعات اصلی تهیه کنید.

 

جداسازی کامل پمپ

گام به گام پمپ گریز از مرکز را جدا کنید، به ترتیب "از بیرون به داخل، از لوازم جانبی تا هسته": ابتدا موتور، کوپلینگ، پوشش انتهایی بلبرینگ و محفظه یاتاقان را بردارید. سپس مهر و موم مکانیکی و پوشش پمپ را بردارید. در نهایت پروانه و محور پمپ را بردارید. در حین جداسازی قطعات، برای جلوگیری از سردرگمی، قطعات را به وضوح برچسب بزنید و دسته بندی کنید. در حین جداسازی قطعات، به آرامی با قطعات برخورد کنید تا از آسیب دیدن اجزای اصلی (مانند پروانه و محور پمپ) جلوگیری کنید. هرگونه ناهنجاری را که در حین جداسازی قطعات با آن مواجه می شوید (مانند چسبندگی قطعات، علائم سایش و غیره) ثبت کنید.

 

بازرسی و تعمیر / تعویض قطعات کلیدی

اجزای کلیدی برای عملکرد پمپ گریز از مرکز بسیار مهم هستند و نیاز به بازرسی جامع و تعمیر کامل دارند، به شرح زیر:

1. شفت پمپ: محور پمپ را از نظر خمش، گرد بودن و استوانه بودن بررسی کنید. از نشانگر شماره گیری برای اندازه گیری صافی استفاده کنید. اگر خمش بیش از 0.06 میلی متر باشد، عملیات صاف کردن مورد نیاز است (صاف کردن فشار، صاف کردن شعله و غیره). سطح محور پمپ را از نظر سایش، خوردگی و ترک بررسی کنید. از روش‌های آزمایش غیرمخرب مانند آزمایش نفوذ (PT) برای شناسایی ترک‌ها استفاده کنید. فرسودگی جزئی را می توان با اسپری کردن یا آبکاری الکتریکی تعمیر کرد. در صورت سایش یا ترک شدید، شفت پمپ را مستقیماً تعویض کنید. ابعاد ژورنال را اندازه گیری کنید تا مطمئن شوید که الزامات طراحی را برآورده می کنند.
2. پروانه: پروانه را از نظر سایش، خوردگی و کاویتاسیون بررسی کنید. تیغه ها را از نظر تغییر شکل، ترک و علائم فرسایش بررسی کنید. رسوبات و زباله ها را از سطح پروانه تمیز کنید. خروجی پروانه و ضخامت تیغه را اندازه بگیرید. اگر ساییدگی یا کاویتاسیون شدید باشد، می توان با استفاده از روش های روکش لیزری یا جوشکاری، تعمیر را انجام داد. در صورت عدم امکان تعمیر پروانه را تعویض کنید. آزمایش تعادل دینامیکی را روی پروانه تعمیر یا تعویض شده انجام دهید تا مطمئن شوید که استانداردهای تعادل دینامیکی را برآورده می کند (عدم تعادل مطابق با الزامات طراحی تجهیزات است).
3. بدنه پمپ: محفظه پمپ را از نظر ترک، خوردگی و سایش بررسی کنید. برای بررسی ترک‌های داخلی از آزمایش غیرمخرب-استفاده کنید. ترک های جزئی را می توان با جوشکاری تعمیر کرد. در صورت وجود ترک یا خوردگی شدید، پوشش پمپ را تعویض کنید. قطر داخلی محفظه پمپ و صافی سطح آب بندی را اندازه گیری کنید. رسوبات و زباله ها را از داخل محفظه پمپ تمیز کنید. خراش ها و سایش سطح آب بندی را ترمیم کنید. اطمینان حاصل کنید که فاصله بین محفظه پمپ و پوشش / حلقه آب بندی پمپ الزامات طراحی را برآورده می کند. فاصله های آستین شفت، غده، حلقه سایش، بوش و سایر اجزای آب بندی را بررسی کنید. قطعاتی که بیش از حد تحمل هستند را تعمیر یا تعویض کنید.
4. بلبرینگ ها و مهر و موم ها: یک بازرسی جامع از یاتاقان های جدا شده انجام دهید. اگر مشکلاتی مانند سایش توپ، سوراخ شدن مسیر یا خوردگی یافت شد، یاتاقان ها را مستقیماً تعویض کنید. اجزای مهر و موم مکانیکی (حلقه دینامیک، حلقه ثابت، فنر و غیره) را تعویض کنید، اطمینان حاصل کنید که سطح آب بندی صاف، بدون خط و خش است و عملکرد آب بندی مطابق با استانداردها است. واشرها، بسته بندی ها و سایر قطعات آسیب پذیر کهنه یا آسیب دیده را تعویض کنید، مواد مناسب برای مشخصات متوسط ​​و فشار کاری انتخاب کنید.

 

بازرسی و تعمیر/تعویض قطعات کمکی

1. کوپلینگ ها: کوپلینگ ها را از نظر سایش و تغییر شکل بررسی کنید. واشر و پیچ الاستیک آسیب دیده را تعویض کنید. تراز و کالیبراسیون دقیق کوپلینگ ها را انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که هم محوری مطابق با استانداردها است. اگر کوپلینگ ها به شدت فرسوده شده اند و قابل تعمیر نیستند، آنها را مستقیماً تعویض کنید. شل بودن کلید و جا کلیدی را بررسی کنید و فوراً آن را اصلاح کنید.
2. لوله کشی و شیرها: بازرسی جامع خطوط لوله ورودی و خروجی را برای خوردگی، سایش و ترک انجام دهید. تعمیر نشتی؛ خطوط لوله قدیمی یا آسیب دیده را جایگزین کنید. دریچه ها را از نظر انعطاف پذیری باز و بسته شدن و عملکرد آب بندی بررسی کنید. جدا کردن شیرها برای تمیز کردن و تعمیر؛ دیسک‌ها و مهر و موم‌های سوپاپ آسیب‌دیده را تعویض کنید تا از عملکرد مطمئن شیر اطمینان حاصل کنید. لوله‌های آب خنک‌کننده و روغن‌کاری را تمیز کنید تا مطمئن شوید که بدون مانع و نشتی- هستند.
3. سیستم الکتریکی: عملکرد عایق سیم پیچ موتور و اتصال پایانه ها را بررسی کنید. عیب یابی نشت های احتمالی و اتصالات ضعیف سایش یاتاقان موتور را بررسی کنید. گریس را تعویض کنید ابزارهای الکتریکی (فشار سنج، دبی سنج، دماسنج و غیره) را برای اطمینان از دقت کالیبره کنید. ابزارهای نادرست را جایگزین کنید وضعیت عملکرد مبدل های فرکانس و کابینت های کنترل را بررسی کنید. گرد و غبار داخلی را برای اطمینان از عملکرد پایدار سیستم الکتریکی تمیز کنید.

مونتاژ پمپ و کالیبراسیون دقیق

پمپ گریز از مرکز را مرحله به مرحله--به ترتیب معکوس جداسازی مونتاژ کنید، کاملاً الزامات فرآیند مونتاژ را رعایت کنید: ابتدا محور پمپ و پروانه را نصب کنید و پروانه را-به-ترکیب بدنه پمپ تنظیم کنید. سپس مهر و موم مکانیکی و پوشش پمپ را نصب کنید و پیچ های پوشش را سفت کنید. یاتاقان ها و محفظه بلبرینگ را نصب کنید، گریس اضافه کنید و فاصله یاتاقان را تنظیم کنید. کوپلینگ را نصب کنید، کواکسیالیته را مجدد کالیبره کنید. موتور، خطوط لوله و سوپاپ ها را به هم وصل کنید و مطمئن شوید که همه اجزا به طور محکم وصل و ایمن هستند. در طول مونتاژ، پس از هر مرحله یک بازرسی انجام دهید تا مطمئن شوید که مونتاژ با استانداردها مطابقت دارد، حرکت محوری روتور را اندازه‌گیری و تنظیم کنید، و سطح پمپ را بررسی کنید تا از مونتاژ نامناسب از ایجاد اختلال در تجهیزات جلوگیری کنید.

 

عملیات آزمایشی و پذیرش

1. بازرسی جامع قبل از عملیات آزمایشی: اطمینان حاصل کنید که تمام پیچ‌های لنگر و کانکتورها سفت شده‌اند و چرخش دستی را انجام دهید تا از عملکرد روان بدون گیر کردن یا اصطکاک و بدون صدای غیرعادی اطمینان حاصل کنید. بررسی کنید که روغن روانکار/گریس کافی و کیفیت قابل قبولی داشته باشد و مطمئن شوید که سیستم آب خنک کننده بدون مانع و نشتی است-. از یک برقکار حرفه ای بخواهید عایق موتور را بررسی کند و فقط پس از تأیید واجد شرایط بودن آن، برق را تامین کند. اطمینان حاصل کنید که دریچه ورودی پمپ کاملاً باز است و دریچه خروجی کاملاً بسته است. تأیید کنید که گیج های فشار، آمپرمترها و سایر ابزارها به درستی نصب شده و کار می کنند.
2. دویدن برای تأیید چرخش: منبع تغذیه را وصل کنید، به طور لحظه ای موتور را روشن کنید و بلافاصله برق را قطع کنید (یعنی "دویدن دویدن"). از انتهای فن موتور مشاهده کنید. جهت چرخش باید با علامت فلش روی بدنه پمپ مطابقت داشته باشد. اگر جهت نادرست است، برق را قطع کنید و هر دو سیم فاز برق را عوض کنید.
3. راه اندازی رسمی-و نظارت: پس از تأیید جهت چرخش صحیح، موتور را به طور رسمی راه اندازی کنید و اجازه دهید دستگاه کار بارگذاری را آغاز کند. در حین کار، موارد زیر را برای ارزیابی وضعیت تجهیزات به طور مداوم کنترل و ثبت کنید: لرزش و نویز، دمای بلبرینگ، عملکرد آب بندی، شمارش ابزار و غیره.
4. بازرسی و پذیرش: پس از موفقیت آمیز بودن اجرای آزمایش بار، پرسنل حرفه ای را برای انجام بازرسی پذیرش سازماندهی کنید. هر آیتم بازرسی (سوابق تعویض قطعات، سوابق تعمیر، داده های اندازه گیری و غیره) را با طرح بازرسی و استانداردهای کیفیت بررسی کنید تا مطمئن شوید که کیفیت بازرسی مطابق با استانداردها است. یک گزارش بازرسی را جمع آوری کنید، فرآیند بازرسی، جزئیات جایگزینی اجزا و داده های اجرای آزمایشی را ثبت کنید و آن را برای نگهداری در آینده بایگانی کنید. تنها پس از پذیرش موفقیت آمیز می توان تجهیزات را به طور رسمی مورد استفاده قرار داد.

 

تعمیرات اساسی پمپ گریز از مرکز به‌خوبی-قابلیت اطمینان، کارایی و عمر مفید آن را تضمین می‌کند. دستورالعمل های سازنده اصلی را برای مدل پمپ خاص خود دنبال کنید و همیشه ایمنی را در اولویت قرار دهید.